7
Болты, гайки и шайбы с термодиффузионным покрытием

Болты, гайки и шайбы с термодиффузионным покрытием

Термодиффузионное цинковое покрытие:

  • Выполнено в соответствии с техническим требованием по ГОСТ Р 9.316-2006.
  • Толщина цинкового покрытия составляет 16-40 мкм.
  • Коррозионная стойкость в камере нейтрального солевого тумана по ГОСТ 9.308-192 часа.
  • Контроль толщины производился толщинамером "Константа К6".
  • Для покрытия использовалась смесь порошковая цинковая ТУ 1479-001-51467751-99.

 

Поделиться этим в сети
Код продукта Тип Цена с НДС, руб
10000014404 Болт М16х60 ГОСТ 7798-70 22.34
10000013807 Болт М16х70 ГОСТ 7798-70 25.25
10000012680 Болт М16х80 ГОСТ 7798-70 33.12
10000014055 Болт М16х90 ГОСТ 7798-70 31.06
10000014835 Болт М16х110 ГОСТ 7798-70 36.69
10000014056 Болт М20х80 ГОСТ 7798-70 48.44
10000013810 Болт М20х90 ГОСТ 7798-70 53.00
10000015862 Болт М20х110 ГОСТ 7798-80 64.48
10000015420 Болт М20х120 ГОСТ 7798-80 66.68
10000014053 Болт М24х100 ГОСТ 7798-70 86.74
10000015863 Болт М24х130 ГОСТ 7798-70 127.87
10000014405 Болт М27х120 ГОСТ 7798-80 132.65
10000016078 Болт М27х130 ГОСТ 7798-70 по запросу
10000013813 Болт М27х140 ГОСТ 7798-80 149.00
10000014162 Болт М30х140 ГОСТ 7798-80 181.28
10000015421 Болт М30х160 ГОСТ 7798-80 210.07
10000014652 Болт М36х140 ГОСТ 7798-70 326.88
10000014656 Болт М36х150 ГОСТ 7798-70 344.67
10000015430 Болт М36х160 ГОСТ 7798-80 362.43
10000015944 Болт М36х180 ГОСТ 7798-80 по запросу
10000014654 Болт М36х200 ГОСТ 7798-70 433.61
10000013808 Гайка М16 ГОСТ 5915-70 7.10
10000013811 Гайка М20 ГОСТ 5915-70 13.87
10000014054 Гайка М24 ГОСТ 5915-70 24.09
10000013814 Гайка М27 ГОСТ 5915-70 36.44
10000014160 Гайка М30 ГОСТ 5915-70 49.39
10000014653 Гайка М36 ГОСТ 5915-70 88.35
10000013809 Шайба М16 ГОСТ 11371 2.54
10000013812 Шайба М20 ГОСТ 11371 5.19
10000014052 Шайба М24 ГОСТ 11371 7.32
10000013815 Шайба М27 ГОСТ 11371 11.98
10000014155 Шайба М30 ГОСТ 11371 15.20
10000014655 Шайба М36 ГОСТ 11371 26.96

 

Что такое термодиффузионное цинкование болтов и гаек

Термодиффузионное цинковое покрытие является анодным по отношению к чёрным металлам и электрохимически защищает сталь. Оно обладает прочным сцеплением (адгезией) с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка в поверхностных интерметаллидных фазах Zn-Fe, поэтому покрытие мало подвержено отслаиванию или скалыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий.

Термодиффузионное цинкование крепежа и его преимущества.

Преимущество термодиффузионной технологии покрытий по сравнению с гальваническими состоит не только в её превосходстве по коррозионной стойкости, но и в том, что она не вызывает водородного охрупчивания металла. Термодиффузионное цинковое покрытие в точности повторяет контуры изделий, оно однородно по толщине на всей поверхности, включая изделия сложной формы и резьбовые соединения. Суть технологии термодиффузионного цинкового покрытия состоит в том, что антикоррозионное покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 290-450 °C, причем выбор температурного режима зависит от типа стальных изделий, марки стали и требований производителей деталей. Такая технология позволяет получить любую толщину покрытия в диапазоне от 6 до 100 микрон по требования заказчика без изменения технологического процесса

Как делаются термодиффузионные метизы ?

Процесс нанесения покрытия представляет собой замкнутый технологический цикл, разбитый на несколько операций:

  • 1-й этап: предварительная механическая очистка с помощью дробеметной установки;
  • 2-й этап: загрузка очищенных деталей в контейнер; добавление насыщающей смеси;
  • 3-й этап: проведение термодиффузионного процесса, обеспечивающего нанесение на покрываемую поверхность деталей цинкового слоя;
  • 4-й этап: разгрузка деталей из контейнера с одновременной очисткой их от остатков насыщающей смеси и пассивирование.
  • 5-й этап: остывание готовой продукции.

Строительные детали, предназначенные для нанесения следующих видов покрытий (краски, склейки, пластифицирование и др.), как правило, пассивируются 1 раз. Во всех других случаях проводятся две пассивационные операции, с промежуточной промывкой деталей. Для получения качественного антикоррозионного покрытия все технологические этапы имеют одинаково важное значение и являются равными составляющими технологического процесса. Следует отметить, что технология нанесения покрытия не делает исключения ни для одного вида деталей, которые по своим размерам, весу и конфигурации входят в технологический контейнер оборудования, принятого на вооружение в данный момент. Оборудование, предназначенное для обработки деталей другого размера, выполняется на заказ. Соответственно на этапе выработки технического задания определяется габаритный размер контейнера и печей, а также мощность остальных агрегатов в линии, пропускная способность дробемета, пассивационных установок и сушки. Этап подготовки поверхности включает в себя ультразвуковую, дробемётную или пескоструйную очистку деталей, которая особенно важна для металлоизделий, имеющих на себе окалину после термической обработки во время производства.

Где можно купить термодиффузионные метизы ?

На сайте компании «АББРО» можно приобрести термодиффузионный метиз (болты, гайки, шайбы) по лучшим ценам в Москве.