7

Производство

Вторым направление деятельности компании стало производство, разработка деталей узлов машин и проектирование оборудования.  Обработка материалов из чугуна, нержавеющей и черной стали их сплавов, пластиков, резины. Имея собственное оборудование: применяется термическая и абразивная резка, токарные и фрезерные работы, трехвалковая гибка, гибка гидравлическим прессом. Термообработка, закалка, сварка, дробеструйная обработка, нанесение цинка, окраска и слесарно-сборочные операции. Наши возможности позволяют производим ремонт узлов строительной техники.

Сейчас постоянно выпускаем:

  • фланцы, оси, валы, шестерни, клапанные и подшипниковые узлы общепромышленного назначения;
  • детали из нержавеющих сталей для пищевого и химического оборудования.

Для инженерных сетей:

  • водомерные узлы до Ду 300 из стали и чугуна;
  • ковер чугунный водопроводный КЧВ-В (D400);
  • скользящие опоры по СК2410 и аналоги до 1600 мм.

Начиная с 2014 года компания устанавливает электроприводы на запорную арматуру, собранную и настроенную на нашем стенде испытаний.

В декабре 2016 года был  разработан и выпущен диссольвер для приготовления клеевых составов с подкатной дежой на 500 л.  В настоящее время это оборудование успешно эксплуатируется на химическом производстве. 

С середины 2017 года эксплуатируется отрезной станок специально спроектирован для резки чугунных труб до Ду 400 мм с подготовкой под сварку. Применяется для резки металлопроката.

Стало возможным оказывать услуги по мехобработке комплектующих для адаптеров и опорно-резьбовых узлов для выдвижных штоков  электрофицированной запорной арматуры. Растачивать и выдалбливать под шпонпаз, квадрат, для штока задвижки.

 В планах расширение технологических возможностей производства. Осуществить намеченное по разработке с освоением более сложных комплексов оборудования с применением гидравлических, электромеханических комплектующих и микроэлектроники.

 Мы открыты для диалога и готовы обсудить сотрудничество.